【摘要】本文重點(diǎn)針對我國廣西中泰同郡房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司一處產(chǎn)業(yè)園棚戶(hù)區改造工程項目展開(kāi)的分析和研究，通過(guò)各工程單位的監管和審批之后，直接下發(fā)了工程管理和技術(shù)經(jīng)濟活動(dòng)的專(zhuān)項文件。本文針對本次改造工程施工過(guò)程中，鋁模和裝配建筑一體化施工技術(shù)展開(kāi)了分析和研究，并且對其中重點(diǎn)的施工技術(shù)環(huán)節進(jìn)行了闡述，有效提高整個(gè)工程施工的質(zhì)量和效率。
【關(guān)鍵詞】鋁模;裝配式;一體化
在本次工程施工過(guò)程中重點(diǎn)考慮到構件的吊裝安全問(wèn)題，分析預制外圍墻板PC樓梯構架的吊頂設置是否科學(xué)合理，同時(shí)對施工過(guò)程中的加工設計圖、施工場(chǎng)內的水平運輸工作、材料進(jìn)場(chǎng)工作以及現場(chǎng)構架的堆放工作進(jìn)行有效的控制，建立起了臨時(shí)固定連接方法，對工程施工過(guò)程中的機械設備以及施工技術(shù)等方面問(wèn)題加以確認，建立起多工種施工勞動(dòng)組織模式，在工程施工過(guò)程中對各種新型施工技術(shù)進(jìn)行了有效應用。
1、施工前的技術(shù)準備工作
在正式開(kāi)始施工之前需要做好工程施工準備工作，由建筑設計院提供出專(zhuān)業(yè)的PC項目設計圖紙，有效結合工程的實(shí)際施工情況，做好以下工程施工準備：
第一，建立起PC項目施工監管小組，對工程的整體施工流程進(jìn)行有效的分析和研究，保證工程施工達到預期的施工要求。
第二，建立起可操作性的裝配式混凝土結構設計工作方案，對工程的各個(gè)環(huán)節施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制，同時(shí)做好各種意外事故的預防工作，有效保證整個(gè)工程施工的高質(zhì)量開(kāi)展。
第三，有效保證工程設計圖施工圖以及PC加工圖之間的有效結合，要保證各圖紙設計工作的科學(xué)性與合理性，提供可行的工廠(chǎng)化制作方案，保證施工現場(chǎng)的施工流程符合圖紙的設計標準，對圖紙設計工作中存在的漏洞進(jìn)行有效的彌補和完善。
第四，要提前規劃好樓層放線(xiàn)位置，對施工當中的主控點(diǎn)以及鋁模的卸料口位置加以確定，盡可能避開(kāi)預制鋼板的桁架位置。在施工過(guò)程中要充分考慮到桁架高度和現場(chǎng)施工的難易程度，對原設計樓板的厚度進(jìn)行有效的控制，可以將薄板的厚度由130mm改為140mm。輕質(zhì)復合墻板作為工廠(chǎng)化標準板材料，模板的高度為2.45m，為了有效避免后續出現補板或者是切板問(wèn)題，通過(guò)更改設計梁體的高度，隔墻的位置，高度統一設定為h=550。
第五，在正式開(kāi)始施工之前需要做好樣板的引路工作，相關(guān)施工人員需要充分了解到PC項目施工的具體特點(diǎn)以及收要點(diǎn)，在正式申購中需要參照工程的施工圖紙有效使用BIM技術(shù)提前進(jìn)入指導施工，如圖1和圖2所示：
在施工過(guò)程中需要使用吊裝及其相關(guān)的機械設備，在本次工程的施工過(guò)程中所使用的吊裝機械設備，類(lèi)型以及數量如表1所示。
2、鋁模與裝配式建筑一體化施工策略
2.1施工放線(xiàn)
首先需要做好施工放線(xiàn)工作，PC構件施工放線(xiàn)工作之前需要和結構施工方之間進(jìn)行有效的水平基準線(xiàn)調整，要做好軸線(xiàn)的交付和驗收工作，對放線(xiàn)工作人員進(jìn)行有效的技術(shù)交底工作，充分了解工程的施工圖紙。放線(xiàn)工作人員依照工程安裝施工圖紙，在底板和墻板的位置進(jìn)行放線(xiàn)施工，將PC部件依照不同的型號所對應的構件位置來(lái)進(jìn)行標注。有效檢查水平方向和垂直方向的控制線(xiàn)是否標注正確，檢查板和標高軸線(xiàn)控制線(xiàn)需要設置準確，對于結構預埋件的偏差錯埋以及漏埋等問(wèn)題需要及時(shí)進(jìn)行解決。
2.2預制外圍護墻安裝施工
在預制外圍護墻安裝施工過(guò)程中，裝配式構件的進(jìn)場(chǎng)編號以及安裝工作流程需要進(jìn)行有效確認。套裝施工每層可以分為兩個(gè)單元來(lái)加以實(shí)施，先吊裝一段然后再進(jìn)行下一段吊裝流水作業(yè)，施工需要依照順時(shí)針吊裝的施工順序來(lái)加以開(kāi)展。在主體預制墻板的定位工作中，需要彈出墻體線(xiàn)以及施工控制線(xiàn)，預制墻體通過(guò)定位控制線(xiàn)和施工軸線(xiàn)，位置定位來(lái)進(jìn)行控制，依照預制墻板的定位線(xiàn)使用鋼筋定位，有效調整鋼筋施工位置，如果鋼筋出現位置偏差，需要及時(shí)進(jìn)行調整。預制墻板的下口和樓板之間存在20mm的縫隙，為了有效保證墻體安裝高度的精確性，在進(jìn)行頂板混凝土澆筑施工之前每塊墻板的預埋件，需要保證和混凝土頂板的表面對齊，保證墻板安裝工作中標高一次成型，不會(huì )出現二次起吊等問(wèn)題。
在主體預制墻板的安裝工作中，需要對外圍護墻體的預留鋼筋口來(lái)進(jìn)行透口檢查，如果存在堵塞問(wèn)題必須要及時(shí)進(jìn)行疏通，然后開(kāi)展后續的起吊安裝施工。要有效檢查外圍護墻板的規格大小以及具體型號確認準確無(wú)誤之后，可以進(jìn)行后續的吊裝施工，安裝順序為沿著(zhù)順時(shí)針?lè )较騺?lái)進(jìn)行安裝。預制墻板的調節和就位工作需要在墻板安裝完成之后，通過(guò)預先的彈放測量保證墻板安裝位置線(xiàn)的重合，在PC墻板安裝完成之后需要對墻體預制板的具體位置進(jìn)行進(jìn)一步調整，有效保證預制墻板調整完成之后的標高一次性間隙大小符合墻板的施工要求。
2.3預制板垂直度調節
預制板的垂直調節工作需要采用可調節式的斜拉桿，每一塊預制材料在一側位置設置出兩道可調節斜拉桿，拉桿的后端均固定在結構樓板之上，拉桿的頂部設置可調節螺紋裝置，通過(guò)旋轉桿可以對預制結構的頂部形成一定的推拉性作用，有效起到了板塊的垂直調節工的效果。墻板的垂直柱需要使用鋼尺桿來(lái)進(jìn)行測量，每塊板塊吊裝完成之后必須要對吊裝施工的精確度來(lái)進(jìn)行檢查，充分保證板塊吊裝完成之后的位置準確度。
2.4預制墻板的灌漿施工
灌漿套筒內腔直徑需要比鋼筋材料的最大直徑大小大10mm，允許最大不同的同心度差別在5mm。由于PC件的鋼筋位置施工誤差不能超過(guò)±5mm，因此在施工過(guò)程中需要對墻板的連接基礎進(jìn)行精確度檢測，對每一個(gè)墻板的施工基礎平面高度進(jìn)行準確的測量，有效確認墻板連接區域底面位置的標高大小。在此過(guò)程中，需要準確設定好預制板的底面墊片支撐塊以及墊塊等，支撐塊的高度約為20mm。在使用檢測板的基礎之上，需要做好鋼筋連接工作，檢測板需要直接落到墊塊或者是支撐塊的表面，必要的情況下可以有效調整部分位置設置不合理的鋼筋結構，充分保證鋼筋材料可以順利穿過(guò)鋼板的檢測孔，結構支撐為全現澆，采用鋁模。墻體鋼筋綁扎完、進(jìn)行隱蔽驗收并形成驗收文件后進(jìn)行墻體支模。
結語(yǔ)：
在本次工程施工過(guò)程中，充分遵循節約資源以及環(huán)境保護工程施工原則，對預制構件的連接點(diǎn)以及工程施工技術(shù)流程進(jìn)行有效的控制，提高專(zhuān)業(yè)工作人員的技術(shù)素養，有效保證裝配式結構施工安全高效化開(kāi)展。
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